Die Nachfrage nach hochwertigen Hackschnitzeln steigt,
da sie eine nachhaltige Energiequelle mit hoher Effizienz darstellen.
Dabei spielt der Kegelspalter eine entscheidende Rolle in der Produktionskette.
Er optimiert nicht nur die Holzzerkleinerung, sondern unterstützt auch den wichtigen Trocknungsprozess – ein Schlüsselfaktor für die Qualität der Hackschnitzel.
In diesem Artikel erfährst du, warum der Kegelspalter unverzichtbar ist,
wie er die Produktion hochwertiger Hackschnitzel beeinflusst und welche Normen und Qualitätsklassen bei Hackschnitzeln wichtig sind.
Was ist ein Kegelspalter und warum ist er so wichtig?
Ein Kegelspalter arbeitet mit einem konischen Spaltkegel,
der durch eine rotierende Schraubbewegung große Holzstämme spaltet.
Dieser Schritt ist entscheidend, da er den nachfolgenden Hackvorgang erleichtert,
die Maschine entlastet und so für eine längere Lebensdauer des Hackers sorgt.
Optimierung des Trocknungsprozesses
Durch die Spaltung entsteht eine größere Holzoberfläche, die die Feuchtigkeit schneller entweichen lässt.
Das ist entscheidend für die Herstellung von Hackschnitzeln mit niedrigem Wassergehalt (z. B. W20 nach Norm EN ISO 17225-4).
Der Trocknungsprozess: Ein entscheidender Faktor
Hackschnitzel müssen für eine effiziente Verbrennung gut getrocknet sein.
Holz mit hohem Wassergehalt (z. B. über 30 %) reduziert den Brennwert erheblich und führt zu höheren Emissionen.
Wie der Kegelspalter den Trocknungsprozess verbessert
Er zerkleinert das Holz vorab, wodurch die Feuchtigkeit schneller entweicht.
Dadurch wird der Trocknungsprozess – ob natürlich oder technisch – erheblich beschleunigt.
Hackschnitzel mit einem Wassergehalt von unter 20 % (W20) sind das Ziel,
da sie optimale Verbrennungseigenschaften bieten.
Normen und Qualitätsklassen für Hackschnitzel
Die ISO-Norm EN ISO 17225-4 regelt die Qualität von Holzhackschnitzeln,
die in kleinen und mittleren Hackschnitzelheizungen, verwendet werden.
Eine Norm ist eine Art „Spielregel“, die weltweit gültig ist und sicherstellt,
dass jeder denselben Standard einhält – unabhängig davon,
in welchem Land die Hackschnitzel hergestellt oder verwendet werden.
Vor 2014 gab es unterschiedliche Standards in verschiedenen Ländern, wie die österreichische ÖNORM M 7133 oder die europäische EN 14961-4.
Diese wurden durch die EN ISO 17225-4 ersetzt,
um weltweit einheitliche Kriterien für Hackschnitzel festzulegen.
Was regelt die Norm genau?
Die Norm definiert unter anderem:
1. Größenklassen: Diese geben an, wie groß die Hackschnitzelstücke sein dürfen.
Für kleine und mittlere Hackschnitzelheizungen sind die Klassen:
- P16S: Stücke sind kleiner, maximal 16 mm dick.
- P31S: Stücke sind etwas größer, maximal 31 mm dick.
(Die früher genutzten Bezeichnungen wie G30 oder G50 sind veraltet, aber manchmal noch in Gebrauch.)
2. Qualitätsklassen: Sie geben an, wie sauber und hochwertig das Material ist:
- A1: Sehr hochwertiges Holz, wenig Rinde, kaum Verunreinigungen.
- A2: Etwas geringere Qualität, z. B. mehr Rindenanteile, aber immer noch gut für Heizungen geeignet.
Warum diese Klassen wichtig sind
Hochwertige Hackschnitzel (z. B. A1, P16, W20) sind entscheidend für die Effizienz und Umweltfreundlichkeit moderner Heizsysteme.
Hackschnitzel mit niedriger Qualität verursachen:
- Geringere Brennwerte.
- Höheren Verschleiß von Heizkesseln.
- Erhöhte Wartungskosten.
Hackschnitzel mit den richtigen Normen und Klassen (z. B. A1, W20, P16) bieten dagegen:
- Höhere Energieeffizienz.
- Weniger Emissionen.
- Optimale Verbrennungseigenschaften.
Fazit: Der Kegelspalter als Garant für Qualität
Der Kegelspalter ist ein wichtiges Werkzeug in der Hackschnitzelproduktion.
Durch seine effiziente Holzzerkleinerung und Unterstützung des Trocknungsprozesses erleichtert er die Einhaltung von Normen wie EN ISO 17225-4.
Er ist somit wichtig für die Herstellung von Hackschnitzeln höchster Qualität.
Vorteile auf einen Blick:
- Beschleunigung des Trocknungsprozesses.
- Einhaltung von Qualitätsklassen (z. B. A1, P16, W20).
- Verbesserte Effizienz und Nachhaltigkeit in der Hackschnitzelproduktion.
Wer Hackschnitzel herstellt oder verarbeitet,
sollte auf einen hochwertigen Kegelspalter setzen,
um die bestmögliche Produktqualität und Betriebseffizienz zu gewährleisten.
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